




如何从生产工艺上控制铝棒挤压拖黑、夹渣
1、剪完棒要用风管吹干净铝棒上的尘土,减少带入的煤灰量,减少拖黑、夹渣的来源;
2、压余厚度要留够,太薄的压余会导铝棒死区卷入型材尾端,造成拖黑、夹渣;
3、挤压速度要进行有效的控制,---是末端要进行减速处理,防止紊流卷入表皮杂质;
4、每生产一段时间(至少每次换模)要进行清缸。
合金铝棒隔热效果的验证方法1:取隔热合金铝棒试样100mm长,用一支架夹住,将两个电偶式数字温度显示仪探头各贴近隔热铝合金铝棒的内,外层铝合金型表面。用酒精灯烘烤内层合金铝棒,铝棒的价格,观察温度显示情况并做记录。
试验2:现场---已安装好隔热铝合金铝棒的居室,通过冬、夏两季测试温度变化情况并做记录,观察隔热效果。

2、 临盆工艺掌握
1)剪完6061铝棒之后需要用风管去吹走干净6061铝棒上的灰尘(注意铝管要保持干净),增添带入的煤灰质,增添拖黑、夹渣的泉源;
2)挤压速率要停止有效的掌握,---是末尾要停止加速处置惩罚,避免紊流卷入表皮杂质;
3)每临盆一段时光(至少每次换模)要停止清缸;
3、 装备、拆置的整合
1)如挤压杆不对中,挤压杆活动中磨损料胆,会形成料胆大肚、变形等缺点;
模座中央位,上、下、左、右要对中,铝棒的用途,严禁静止模座停止临盆,上下不对中的,要接洽机修停止培修;
2)料胆长期应用,铝棒,闪现大肚等变形,也会形成批质报废,铝棒型号,此种报废在临盆中闪现非常多,须要惹起,新材料胆一定将胆内的脏物去除并对内胆停止抛光后才能上机安拆.
以上是关于6061铝棒缺陷的三个解决方法的相关介绍,更多关于6061铝板相关问题可以通过我公司网站进行阅览或者在线咨询.

铝棒加热炉的加热速度快,温度控制度---优点,适合较大直径的铝棒加热。它需要热循环风机功率15kw、助燃风机功率 4kw、输送台电机功率0.75kw、液压电机功率 30kw等四大功率要求。市场上有燃煤式铝棒加热炉及电磁铝棒加热炉。它们两者有本质性的区别:燃煤式铝棒加热炉的主要特点是:采用平铺式结构,配用双炉膛,它的体积非常庞大,占用使用面积。

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