6061铝棒的主要合金元素是镁与硅，铝棒的用途，并形成mg2si相。若含有一定量的锰与铬，可以中和铁的坏作用；有时还添加少量的铜或锌，以提高合金的强度，铝棒供应，而又不使其抗蚀性有明显降低；导电材料中还有少量的铜，以抵销钛及铁对导电性的---影响；锆或钛能细化晶粒与控制再结晶组织；为了---可切削性能，可加入铅与铋。在mg2si固溶于铝中，使合金有人工时效硬化功能。6061-t651是6系合金的主要合金，是经热处理预拉伸工艺的铝合金产品；其强度虽不能与2xxx系与7xxx系相比，但其镁、硅合金特性多，具有的加工性能、优良的焊接特点及电镀性、---的抗腐蚀性、韧性高及加工后不变形、材料致密无缺陷及易于抛光、上色膜容易、氧化效果等优良特点。
镁元素因为其熔点低密度轻（金属镁密度：1.738 g/cm3 ；金属镁熔点：650 ℃），属于易烧损合金，而在熔炼6系列合金的进程中个别采取加高纯镁锭的方法进行合金化操作。该两种合金元素在熔炼合金化进程中均存在一定的不牢固因素，因此，研究该系合金在熔铸进程中硅镁的变更，对正确把持6系合金中的硅镁含量存在重要的意思。
硅引起6061铝合金型材腐蚀的行为完全是可以预防和控制的，太原铝棒，只要对原材料的进货、合金成分进行有效控制，---镁、硅比例在1.3～1.7范围内，并且对各工序的参数进行严格控制，铝棒加工，避免硅产生偏析和游离，尽量使硅和镁形成有益的mg2si强化相。如果发现有这种硅腐蚀点现象，在表面处理时就应该---注意，在脱脂除油过程中，尽量使用弱碱性槽液，如果条件不允许，也应该在酸性除油液中浸泡的时间尽量缩短(合格的铝合金型材在酸性脱脂液中放20～30min无问题，而有问题的型材上只能放置1～3min)，而且以后的洗水ph值要高一些(ph大于4，控制cl-含量)，在碱腐蚀过程中尽量延长腐蚀时间，在中和出光时要使用出光液，在---阳极氧化时应尽快通电氧化处理，这样，由硅引起的暗灰色腐蚀点就不明显，可满足使用要求。
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