工业铝材铝挤压型材时效生产工艺的把持：铸锭温度把持：挤压上机前要对铸锭进行测温，达到工艺请求后方能上机生产。在线淬火工艺：固溶淬火是时效的基本前提，不固溶淬火时效是不任何意思的。因此，在挤压机出料口要依据铸锭牌号、型材壁厚、挤压速度以及淬火设备状况来抉择在线淬火工艺(风淬、风-雾淬、水淬等)，以保障淬火冷却速度合乎合金的淬火敏理性请求。时效炉温的设定与把持：通常，时效炉温与时效炉表显温度存在一定的误差，设定表温时要依据炉子的实际温度来进行设定，并密切关注时效炉温的稳定情况。
硅引起6061铝合金型材腐蚀的行为完全是可以预防和控制的，只要对原材料的进货、合金成分进行有效控制，---镁、硅比例在1.3～1.7范围内，并且对各工序的参数进行严格控制，避免硅产生偏析和游离，尽量使硅和镁形成有益的mg2si强化相。如果发现有这种硅腐蚀点现象，在表面处理时就应该---注意，在脱脂除油过程中，尽量使用弱碱性槽液，如果条件不允许，也应该在酸性除油液中浸泡的时间尽量缩短(合格的铝合金型材在酸性脱脂液中放20～30min无问题，而有问题的型材上只能放置1～3min)，而且以后的洗水ph值要高一些(ph大于4，控制cl-含量)，在碱腐蚀过程中尽量延长腐蚀时间，5056铝棒，在中和出光时要使用出光液，在---阳极氧化时应尽快通电氧化处理，这样，由硅引起的暗灰色腐蚀点就不明显，可满足使用要求。
对于6061铝棒工艺科进行了大量的调查工作，徐州铝棒，为了解决成品缺陷的拖黑、夹渣问题，减少报废量，提高成品率.通过长期的---，厂家铝棒，对预防拖黑、夹渣提出以下三个方面的方法来解决:
1、 模具计划、临盆规划的整合:
1)对于立体模，如pm系列，须要添拆导流板停止导流，这样作扩大了进料口，纯铝棒，---住死区;
2)料胆口必须充分困绕模具分流孔，班长要对每拆一套模具停止对照，如有分流孔过大的征象，不克不及上机临盆，要转大机临盆;
3)临盆下规划时，要根据模具部合模的原始机台(同6061铝棒径的能够通用)下规划，不要闪现小6061铝棒临盆大棒机台的模具;
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