




造成6063铝棒问题产生的原因:
1、原料:采用优异生铁,低磷、低硫。
2、球化率标准:提高球化率标准,达标产品才进入下一道工序。
3、浇铸铸造过程中产生的缺陷:夹砂和砂眼,现象,是模具造成的,需要对模具及时修复。
4、6063铝棒退火,消除应力。退火保持适当的温度,只有在退火---的情况下,6063铝棒都会有---的物理性能。
5、成品缺陷修复:在发现在有缺陷产品时,铝棒,根据情况:可修复进入修复程序,不可修复作为废品处理。

2、 临盆工艺掌握
1)剪完6061铝棒之后需要用风管去吹走干净6061铝棒上的灰尘(注意铝管要保持干净),增添带入的煤灰质,增添拖黑、夹渣的泉源;
2)挤压速率要停止有效的掌握,---是末尾要停止加速处置惩罚,避免紊流卷入表皮杂质;
3)每临盆一段时光(至少每次换模)要停止清缸;
3、 装备、拆置的整合
1)如挤压杆不对中,挤压杆活动中磨损料胆,5056铝棒,会形成料胆大肚、变形等缺点;
模座中央位,上、下、左、右要对中,严禁静止模座停止临盆,上下不对中的,要接洽机修停止培修;
2)料胆长期应用,闪现大肚等变形,也会形成批质报废,此种报废在临盆中闪现非常多,须要惹起,新材料胆一定将胆内的脏物去除并对内胆停止抛光后才能上机安拆.
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6.和通常的电解着色封孔工艺比拟,具备省时,6082铝棒,节俭人力的特征,电泳涂膜无需封孔,防止了由于封孔不好戴来的裂纹等错误.
7.否自由掌握涂膜的厚度,---通常掌握7μm和12μm两档.
8.由于电泳层透明光明,因此请求铝铸锭品---,挤压材表点平滑,1060铝棒,机器缺点少,对氧化着色工艺请求治理严格,因为任何微小的缺点和沾污都会在透明漆下---.
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